产品特点
1、高强力主轴系统：
主轴轴承采用进口预压高精密滚珠轴承，给予主轴刚性和精度；采用大扭矩交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适合于大扭力加工场合，提高加工速度缩短加工时间；
标准采用短鼻端高扭力皮带式主轴设计，可依加工特性选配GTP/BF齿轮箱或内齿式齿轮箱，以满足各种的加工需求；
减少热变形主轴箱与主轴结合面皆经过手工铲花工序，以达到的组装精度，确保的性能与稳定度。
2、底座采用高刚性滚柱型四导轨设计，消除了工作台悬垂的问题，达到了的支撑刚性；X/Y轴均采用超高刚性滚柱型线性滑轨，并且采用法兰型加长型滑块，兼具硬轨的重切削刚性及线轨的快速位移，低磨耗等特色，刚性及精度大幅提升；
3、底座内部采用太阳筋能承受重负载切削，分散受力点，提供优异的支撑刚性，确保最稳固的动能精度。立柱与底座结合皆经过手工铲花工序，以达到的组装精度，提升结构强度及均匀的负载。
4、人字形立柱结构：超大人字形立柱结构设计，采用高精密加强筋强化了扭矩，抗弯，使得与床身连接具有超高刚度。
5、高精度轴向进给系统：三轴进给系统皆采用式AC伺服马达直结驱动，可提供强大的推进及快速的加减速运动，有效的降低马达负荷，减少热能的产生，以达到的性能与精度。采用高精密双螺帽滚珠丝杆，可提供优异的重切削刚性，确保加工精度及延长丝杆的使用年限。
6、高效能的排屑系统：机型与集屑盘底标准配置了双螺旋式卷屑器（选配前置链板式排屑机），减少操作者因清楚铁屑而浪费的非加工时间。
7、高强力刚性结构：
应用计算机辅助设计（ACE/CAD）系统完成机床结构设计，机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱型结构，厚壁朵筋，并经多道压力消除工序，使得机床具有良好的刚性。
超大人字形立柱结构设计，采用蜂窝型加强筋强化了扭矩、抗弯刚度，使得与床身连接具有超高刚度。
X轴与Z轴采用特定超高刚性加强滑块，具有超高的负载能力、超高的精度以及超高的刚性，确保了机床的高性能。

规格		单位	立式加工中心
			VL1580Z	VL1890Z
工作台	工作台尺寸	mm	1600×800	1900×900
	T型槽（个数-槽宽×间距）		7-22×110	5-22×165
	载重	kg	1500	1600
行程	X轴行程	mm	1500	1800
	Y轴行程		800	900
	Z轴行程		700	720
	主轴鼻端至工作台面距离		175-875	115-835
	主轴中心至立柱导轨面距离		862	950
主轴	主轴转速	rpm	6000
	主轴锥度		BT50
	标配主轴		皮带式
速度	X/Y/Z轴快移速度	m/min	20/20/12
	切削速度	mm/min	1-10000
精度	定位精度（JIS）	mm	±0.005/300
	重复定位精度（JIS）	mm	±0.003/300
刀库 （选配）	刀库形式		机械库
	刀库容量	T	24
	刀具直径/重量	mm/mm	112/350/18
	换刀时间（TOOL TO TOOL）	s	2.5
数控系统	系统型号		FANUC 0i MF
其他	主轴电机功率（额定）	kw	15
	电源要求		3φ380V/50HZ/40KVA
	所需气压	kg/cm²	6.5
	机床重量	kg	12000	16000