数控型材加工中心有如下特点：

　　1、本机床为铣削、钻削、攻丝为一体的自动化复合加工中心、按照中机床性能要求设计、主要功能部件均按同类机床标准选用行业的，适用于加工各种长度的大型钢型材、大型铜、铝型材、汽车配件加工、轨道车辆配件加工。

　　2、标配中国台湾24T盘式刀库，换刀时间只需1.8秒。工作台可以增加第四轴、刀库可以装夹角度头，实现更多轴的一次加工。

　　3、数控型材加工中心床身、立柱、滑台均采用高强度铸铁，经过二次时效处理后,CNC精密加工二次。机床床身更采用了*的阶梯设计结构（已经申请）、Y轴底座承力厚度提高一倍以上，克服了本类机床Y轴刚性的结构性难题。

　　4、三轴均采用精密滚柱直线导轨副、精密级滚珠丝杠副，刚性更高；本机床既可以配置高速主轴电机，满足铝型材、铜型材的高光洁度、率的加工要求，也可以配备大扭矩主轴电机，满足型钢的率加工要求。

　　5、三轴采用重负荷加工中心通用的大扭矩驱动电机，扭矩和惯量经过精心校核，整机启动响应敏捷，性能表现优异。

　　6、Z轴装配*的平衡系统，实现高速、高精度定位。

　　数控型材加工中心用途广泛，功能齐全，对零件的适应性强, 可进行铣削、镗削、钻削、铰孔、攻丝等多种切削加工；由于主轴低速扭矩大，特别适合于加工余量大且具有复杂外形或型腔的中大型工件和模具以及凸轮、样板等各种机械零件的加工。