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波纹管加工过程中有全新料、全新料加回料和回料加工软管这三种形式，但是全回料加工的软管在性能和使用年限方面将大大的降低，所以我们不提倡，但是回料加新料的方式在降低成本的时候软管性能方面改变较少在一些企业中还是有存在的，在此我们就对回料的筛选步骤做下简单的介绍。

步骤一：对再生料的筛选和粉碎

    波纹管再生料主要从废旧的软管和材质相同的塑料产品中得来，分开的方法可由人工凭经验分选，使用金属检测器，检出金属及粗糙的杂质。经过筛选出来的材料使用粉碎机或切割磨碎机将废旧弄膜切成适当大小的碎片。

步骤二：再生料的清洁

为了去除原材料中的石子、污泥和杂质。要对于筛选完和粉碎的材料可用机械清洗，如水力旋流器、摩擦清洗机等。也可用水槽清洗，水槽内可通压缩空气进行搅拌，水槽里的水由水泵进行循环，目的是增加水的流动和水与薄膜的摩擦，达到强力清洗的目的。

步骤三：再生料的干燥和利用

使用脱水设备利用离心力将水分与膜脱离。脱水后的薄膜碎片上水分含量还很高，需进行烘干，靠通热风气流使膜上的水分充分干燥掉。使用挤出机将干净、干燥的膜碎片炼挤出造成塑料波纹管颗粒料。

这些颗粒的使用比例一般要严格的掌握，一般是五比一，及一份回料五分新料为准，这样在使用的过程中对于成品的波纹管的质量影响是较为小的。

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