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　　定制小孔机是一种高精度、高效率的加工设备，主要用于电火花加工领域。主要应用领域如下：

　　1.模具行业：在模具制造领域，三轴数控电火花穿孔机被广泛应用于加工中小型冲模的精密孔型。由于不受金属材料硬度的限制，这种机床可以先对模板进行淬火处理后再进行高精度的孔型加工，以确保模具的质量和提高其使用寿命。

　　2.硬质材料加工：对于硬质材料如不锈钢和淬火钢等，该机床也能发挥重要作用。它采用电极管作为工具电极，利用电火花放电原理进行加工，辅以高压水冷却排渣，加快工件蚀除速度，从而适用于这些硬质材料的精密小孔加工。

　　3.特殊形状和角度的加工：三轴数控电火花穿孔机具有优点，能够进行棱角分明的矩形和圆形或多曲面椭圆形的侧修，以及X轴向侧向加工对开模，合模精度高，提高了生产效率。

　　4.自动化生产线集成：该机床的数控系统可以与其他设备如机器人、测量系统等对接，实现数据交换和远程维护等功能，因此可以被纳入到自动化生产线中，提高整个生产流程的效率和质量。

　　定制小孔机具有以下作用和特点：

　　1.三轴联动技术：穿孔机采用三轴联动技术，可以实现更复杂的加工动作，如侧面修整和多角度加工，提高了加工的灵活性和精确度。

　　2.高效率加工：该机床设计了特殊的侧修图形和方式，可以实现高效率的加工。在侧修过程中，工具电极成一角度向工件运动进给，不易积碳、排屑排气容易，不会造成拉弧，生产效率高。

　　3.加工硬度不受限制：电火花穿孔机的特点是不受金属材料硬度的限制，可以先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。

　　4.适用多种电极材料：工具电极材料可以采用钢、铸铁、铜等，适用于不同的加工需求。

　　5.精密小孔加工：该机床能够加工尺寸小于5mm的孔，适用于中小型冲模的精密小孔加工。

　　6.高速电火花加工：采用电极管作为工具电极，利用电火花放电原理进行加工，辅以高压水冷却排渣，加快工件的蚀除速度，特别适用于不锈钢、淬火钢等硬质材料的加工。

　　7.自动化操作：机床的操作简单易学，可以通过数控系统自动控制，减少了劳动强度，并提高了加工效率和质量。