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　　大型型材加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来，并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。型材加工中心主轴轴线(z轴)是垂直的，适合于加工盖板类零件及各种模具;卧式加工中心主轴轴线(z轴)是水平的，一般配备容量较大的链式刀库，机床带有一个自动分度工作台或配有双工作台以便于工件的装卸，适合于工件在一次装夹后，自动完成多面多工序的加工，主要用于箱体类零件的加工。

　　大型型材加工中心设备稳定性好，生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构，龙门电气双驱、高动态特性，模块化设计，高转速高效率，同时还具有很好的动静刚性和稳定性，适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工，Z轴采用进口四排钢珠直线导轨，自润滑块。加工时各方向受力均等，保证了机械精度和强度；行程可加高至4米，加工幅面大，适合加工。

　　大型型材加工中心使用许久该怎么保养：

　　1、拆开轴防屑护罩，清洁轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好；

　　2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音；

　　3、更换油压单元油，刀库减速机构油；

　　4、测试各轴间隙，必要时可调整补偿量；

　　5、清洁电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）；

　　6、全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常；

　　7、检查所有按键是否灵敏正常；

　　8、检查调整机械水平；

　　9、清洗切削水箱，更换切削液。