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　　数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业;尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为选择。那么我们为什么要进行维护呢？
 

　　延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高数控钻床的平均*工作时间和使用寿命。
 

　　那么我们日常应该如何进行维护呢？我们一起来了解下吧。
 

　　一、数控系统的维护
 

　　1.严格遵守操作规程和日常维护制度
 

　　2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
 

　　3.定时清扫数控柜的散热通风系统
 

　　4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。
 

　　5.定期更换存储器用电池
 

　　6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序。
 

　　7.备用电路板的维护。
 

　　二、机械部件的维护
 

　　1.丝杠和导轨的维护
 

　　①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度;
 

　　②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承;
 

　　③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次;
 

　　④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。
 

　　2.主动轴的维护
 

　　①定期调整主轴驱动带的松紧程度;
 

　　②防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;
 

　　③保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;
 

　　④要及时调整配重。
 

　　三、气动系统的维护
 

　　1. 清除压缩空气的杂质和水分;
 

　　2. 检查系统中油雾器的供油量;
 

　　3. 保持系统的密封性;
 

　　4. 注意调节工作压力;
 

　　5. 清洗或更换气动元件、滤芯;